Depolama rafı dik rulo şekillendirme makinesi, özel, yüksek hassasiyetli, otomatik bir metal rulo şekillendirme makinesidir. Çoklu, hassas silindirler kullanarak, metal bobinleri (şeritleri) oda sıcaklığında sürekli olarak büker (rulo haline getirir) ve depo rafları için gereken özel kesit şekillerine sahip raf dik profillerini verimli bir şekilde üretir.
Jiangyin Hailong Machinery Factory @@TRANS_006@@ Dik Rulo Şekillendirme Makineleri Çin'deki Tedarikçi. 1200'den fazla müşteri ilişkisiyle, özel rulo şekillendirme ekipmanları ile birçok sektöre hizmet veriyor, tedarik Dik Rulo Şekillendirme Makineleri satılık.
Ekipmanın Temel Avantajları:
Son Derece Yüksek Üretim Verimliliği: Makine 7/24 yüksek hızda çalışarak dakikada onlarca metre profil üreterek geleneksel kesme, kaynak ve damgalama işlemlerini çok aşıyor.
Mükemmel Malzeme Mukavemeti: Soğuk bükme işleminin soğuk iş sertleştirme etkisi, malzemenin akma mukavemetini artırarak, şekillendirilen bileşenlerin orijinal sacdan daha güçlü ve daha dayanıklı olmasını sağlar.
Yüksek Malzeme Kullanımı: Neredeyse sıfır atık. Bobinler sürekli olarak haddelenir ve şekillendirilir; yalnızca son boy kesme kaybı meydana gelir ve bu da genel işlem maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Ürün Hassasiyeti ve Tutarlılığı: Hassas silindirler ve CNC sistemleri, her ürünün son derece tutarlı boyutlara, şekle ve delik yerleşimine sahip olmasını sağlar. Bu, hızlı ve güvenli montaj gerektiren standart raf sistemleri için çok önemlidir.
Karmaşık Kesit Şekillendirme Yeteneği: Geleneksel abkant preslerle elde edilemeyen karmaşık, kapalı uçlu kesitler tek geçişte oluşturulabilir. Bu kesitler optimum güç/ağırlık oranı sunar.
Yüksek Düzeyde Otomatik: Tüm üretim hattı, yalnızca bir veya iki operatör gerektiren rulo açma, tesviye, şekillendirme, delme, kesme ve sarma işlemlerini entegre ederek işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Ekipman Bileşenleri:
Bobin Açıcı ve Düzleştirici: Bobinleri tutar ve düzleştirir, ana makineye girildiğinde düz bir yüzey sağlar.
Kılavuz ve Besleme Cihazı: Malzemeyi ilk silindir setine doğru şekilde besler.
Çevrimiçi Delme Sistemi (Çekirdek İşlevsel Modül): Tipik olarak, yüksek hassasiyetli bir servo-hidrolik sistem veya anlık, yüksek basınçlı delme sağlama kapasitesine sahip mekanik bir uçan delme mekanizması.
Delme Senkron Kontrol Sistemi: Bir PLC kontrol sistemi, malzeme hareket ettikçe zımbaların hassas, senkronize hareketini sağlar, delme işlemini anında tamamlar ve malzemenin sürekli akışını bozmadan hızlı bir şekilde geri çekilir. Ayrıca zımbalar arasındaki boşluğu (delik aralığını) da kontrol eder.
Soğuk Haddeleme Şekillendirme Makinesi: Hassas tasarımlı çelik kalıp silindirlerinin birden fazla çiftinden (tipik olarak 16-24 veya daha fazla) oluşan bu makineler, düz şeridi yavaş yavaş son kolon kesitine doğru büker.
Kesme Sistemi (uçan testere veya hidrolik kesme): Sürekli şekillendirilen kolonları malzemeyi durdurmadan istenilen uzunlukta keser.
Teslim Alma Masası: Bitmiş ürünleri alır ve düzenler.
CNC Elektronik Kontrol Sistemi: Operatör, tüm parametreleri (kesit, delik adımı, kesme uzunluğu, üretim hızı vb. ile ilgili silindir verileri gibi) ayarlamak ve tüm üretim sürecini izlemek için bir dokunmatik ekran kullanır.
| Teknik Parametreler | ||
| Öğe | Parametre | Açıklama |
| Makine Tabanı | Ulusal Standart No.40 I-Kirişli Çelik | Genel Kaynak Yapısı |
| Rulo Malzemesi | Cr12MoV | Vakumla Sertleştirme |
| Ana Mil | φ70/95，40Cr | Sertleştirme ve Temperleme |
| Grup Oluşturma | 24 | |
| Ana Motor Gücü | 30KW, K Serisi | |
| Ana Tahrik Dişli Kutusu | X180 (X180 Helisel Dişli Kutusu) | |
| Kesme Modu | Servo Takipli Hidrolik Kesme | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 11 KW |
| Delme Modu | Delme Makinesi | |
| Açıcı | 10 Tonluk Yükleme Platformlu | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 5,5 KW |
| Kontrol Sistemi | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidrolik Sistem | BeiJin Huade Markası | |
| Üretim Hattının Toplam Uzunluğu | Yaklaşık 38 Metre | |
| Ekipman Ağırlığı | 15 Ton civarında | |
| Hammadde Kalınlığı | 2,0-3,0 mm | Q235 Galvanizli Rulo |
| Üretim Hızı | 15~20 m/dak | |
