Kutu Kirişli Rulo Şekillendirme Makineleri, depo rafları için yük taşıyan kirişlerin verimli ve hassas üretimi için özel olarak tasarlanmış, depolama ve lojistik ekipmanı imalat endüstrisindeki temel bir üretim ekipmanıdır. Sürekli bir rulo şekillendirme prosesi yoluyla, yüksek mukavemetli çelik bobinler, raf sistemlerinin zorlu mukavemet, sertlik ve boyutsal doğruluk gereksinimlerini karşılayan özel kesit şekillerine sahip kirişler halinde oluşturulur.
Jiangyin Hailong Machinery Factory @@TRANS_006@@ Kutu Kirişli Rulo Şekillendirme Makineleri Çin'deki Tedarikçi. 1200'den fazla müşteri ilişkisiyle, özel rulo şekillendirme ekipmanları ile birçok sektöre hizmet veriyor, tedarik Kutu Kirişli Rulo Şekillendirme Makineleri satılık.
Temel İşlevler ve Sektör Değeri:
Geleneksel Proseslerin Değiştirilmesi: Bu makine, verimsiz kesme-kaynak-delme prosesinin yerini alarak entegre "bobinden bitmiş kirişe" üretim sağlar.
Ürün Performansını Artırma: Soğuk iş sertleştirmesi, malzemenin akma mukavemetini %15-%20 oranında artırırken, ≤±0,2 mm kesitsel geometrik doğruluk elde eder.
Genel Maliyetlerin Azaltılması: Malzeme kullanımı %98'i aşar ve işçilik maliyetleri %60 oranında azalır.
Makinenin Ana Bileşenleri ve İş Akışı:
Açılma: Çelik bobin, açma makinesine yerleştirilir, otomatik olarak açılır ve düzlenir.
Kılavuzlu Besleme: Şerit, şekillendirme makinesine yönlendirilir.
Rulo Şekillendirme: Şerit, birden fazla şekillendirme silindiri setinden geçer (tipik olarak on ila yirmi geçişten fazla). Her bir rulo geçişi, şeride hassas bir bükme kuvveti uygulayarak, şeklini kademeli olarak düz bir levhadan nihai C şeklindeki enine kesite dönüştürür.
Satır İçi Delme/Para Çekme (İsteğe Bağlı): Bazı modellerde, şekillendirme işlemi sırasında veya sonrasında bir delme ünitesi entegre edilir.
Takviye Profillerinin Otomatik Kaynağı ve Yüksek Sertlikte Son İşlem Doğrultması: Penetrasyon izlemeli yüksek frekanslı dirençli kaynak, iç gerilimi ortadan kaldırır.
Boyutlandırma ve Kesme: Oluşturulan sürekli ışın bir ölçüm cihazından (kodlayıcı) geçer. Önceden ayarlanan uzunluğa ulaştığında, yüksek hızlı bir kesme cihazı (tipik olarak bir uçan testere veya hidrolik zımbalama makası) devreye girerek şekillendirme makinesinin sürekli çalışmasını kesintiye uğratmadan anında keser.
Boşaltma ve İstifleme: Kesilen bireysel kirişler makineden dışarı taşınır ve bir istifleme sistemi tarafından otomatik olarak toplanır, hizalanır ve demetler halinde istiflenir.
Kontrol Sistemi: Bir PLC ve HMI (İnsan-Makine Arayüzü) tüm süreci kontrol eder, ekipman durumunu izler, üretim verilerini depolar ve farklı ürün boyutları için üretim parametrelerini ayarlar ve değiştirir.
| Teknik Parametreler | ||
| Öğe | Parametre | Açıklama |
| Makine Tabanı | Ulusal Standart No.45 I-Kirişli Çelik | Genel Kaynak Yapısı |
| Rulo Malzemesi | Cr12MoV | Vakumla Sertleştirme |
| Ana Mil | φ90，40Cr | Sertleştirme ve Temperleme |
| Grup Oluşturma | 26-28 | |
| Ana Motor Gücü | 25KW, Yatırım | |
| Ana Tahrik Dişli Kutusu | K107 (K107 Helisel Dişli Kutusu) | |
| Sürüş Yöntemi | 1,2 İnç Çift Zincirli Tahrik | |
| Kesme Modu | Hidrolik Kesme | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 11KW |
| Delme Modu | Hidrolik Delme | |
| Açıcı | 5 Tonluk Yükleme Platformlu | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 2.2KW |
| Kontrol Sistemi | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidrolik Sistem | BeiJin Huade Markası | |
| Üretim Hattının Toplam Uzunluğu | Yaklaşık 25 Metre | |
| Ekipman Ağırlığı | 12 Ton civarında | |
| Hammadde Kalınlığı | 1,2-1,5 mm | Q235 Galvanizli Rulo |
| Üretim Hızı | 10~15m/dak | |
