Kablo Kanalı Rulo Şekillendirme Makineleri

Temel İşlevler ve Teknik Özellikler:

1) Çoklu Kesitlerin Uyumlu Üretimi

Merdiven Tipi: Yan Çapraz Çubuk Yapısı, Mükemmel Isı Dağıtımı ve Güçlü Yük Taşıma Kapasitesi (Kalınlık 1.0-3.0mm).

Tepsi Tipi: Toz Geçirmez ve Dengeli Isı Dağıtımı için Delikli Çelik Taban (Kalınlık 0,8-2,5 mm).

Kanal Tipi: Tamamen Kapalı Yapı, Anti-Elektromanyetik Parazit (Kalınlık 1.2-2.0mm).

2) Yüksek Mukavemetli, Hafif Tasarım

Güçlendirilmiş Kaburgalar/Oluklu Presleme: Yan panellerin bükülme mukavemetini %30 artırır (kalınlığı artırmadan).

Malzeme kullanım oranı ≥ %98, geleneksel kaynak işlemlerine kıyasla %15 tasarruf sağlar.

3) Korozyon önleyici ve sıfır hasar oluşturma

Ayna cilalı silindirler (Ra ≤ 0,3μm) nano kaplama, galvanizli katmanın (≥ 80μm) bütünlüğünü korur.

Artımlı bükme teknolojisi kaplamanın çatlamasını önler (tuz püskürtme testi ≥ 1000 saat).

Çekirdek Sistem Bileşenleri:

Akıllı rulo açıcı: Hidrolik genleşme mili EPC düzeltmesi, 0,5-3,0 mm kalınlığındaki rulolar için uygundur.

Yüksek sertlikte düzleştirici: 11 silindir, malzemedeki iç gerilimi ortadan kaldırmak için düzleşir ve ≤ 0,8 mm/m'lik bir düzlük elde edilir.

Çevrimiçi delme ünitesi (çekirdek modül): Isı dağıtım delikleri/topraklama delikleri oluşturmak için servo kesme/kalıp delme (delik çapı 5-20 mm, doğruluk ±0,2 mm).

Oluk takviye sistemi: Yük taşıma kapasitesini artırmak için uzunlamasına ondülasyonları (derinlik 2-5 mm) yan panellere hidrolik veya mekanik olarak bastırır.

Çoklu rulo şekillendirme makinesi: 14-22 set karbür silindir (SKD11), taban plakasını, yan plakaları büker ve kenarları kademeli olarak kilitler.

Boy kesme sistemi: Hidrolik makaslar/uçar testereler (kalın levhalar için), özelleştirilebilir uzunluklar (2m/4m/6m), ±0,5mm hassasiyetle.

Otomatik paletleyici: Çizilmeye dayanıklı yüzey işlemine sahip, katmanlı istifleme için pnömatik kelepçeler.

Akıllı kontrol sistemi: Entegre CAD çizim analizi, köprü türlerinin/boyutlarının tek dokunuşla değiştirilmesi ve rulo sıcaklığının ve titreşiminin gerçek zamanlı izlenmesi.

Endüstriyel Uygulama Değeri:

Geliştirilmiş proje verimliliği: Tek bir makine günde 5-8 kilometre köprü üretebilir ve bu da proje döngülerini %50 kısaltır (geleneksel üretime kıyasla).

Güvenlik yükseltmesi: Standartlaştırılmış kilitleme yapısı, inşaat sahasında kesme ve kaynak kıvılcımlarından kaynaklanan yangın risklerini ortadan kaldırır.

İki kat daha uzun ömür: Soğuk bükülmüş tek parça şekillendirme, zayıf noktaları ortadan kaldırarak 25 yıllık bir hizmet ömrü sağlar (kaynaklı köprüler için yaklaşık 10 yıl ile karşılaştırıldığında).