80-300 tipi C/U aşık rulo şekillendirme makinesi, bina yapıları için C ve U şeklindeki aşıkların sürekli üretimi için özel olarak tasarlanmış otomatik bir makinedir. Metal bobinleri oda sıcaklığında sürekli ve hassas bir şekilde bükmek için soğuk haddeleme şekillendirme teknolojisini kullanır ve sonuçta bina yapıları için gerekli olan C ve U şekilli çelik aşıkları üretir. Modern çelik yapılardaki temel yapısal bileşenlerin verimli ve ekonomik üretimi için önemli bir ekipman parçasıdır.
Jiangyin Hailong Machinery Factory @@TRANS_006@@ 80-300 Tip Tam Otomatik CU Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi Çin'deki Tedarikçi. 1200'den fazla müşteri ilişkisiyle, özel rulo şekillendirme ekipmanları ile birçok sektöre hizmet veriyor, tedarik 80-300 Tip Tam Otomatik CU Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi satılık.
Temel Bileşenler (Üretim Hattı):
Açıcı: Metal bobini destekler ve açar.
Düzleştirici: Sarma işlemi sırasında oluşan iç gerilimleri, dalgalı kenarları ve diğer kusurları ortadan kaldırarak rulo şekillendirme makinesine düz bir şerit girmesini sağlar.
Kılavuz/Besleyici: Düz şeridi tam olarak rulo şekillendirme makinesine besler.
Rulo şekillendirme makinesi: En kritik bileşen. Sırayla düzenlenmiş çok sayıda (genellikle düzinelerce) rulo şekillendirme silindiri setinden oluşur. Her bir rulo seti, şeride belirli bir bükme hareketi uygulayarak, onu kademeli olarak deforme ederek hassas bir C veya U şeklinde kesit oluşturur.
Delme/Pah Kırma Cihazı (İsteğe bağlı): Şekillendirme sırasında veya sonrasında aşıklarda bağlantı deliklerini açar veya köşeleri keser.
Kesme cihazı: Sürekli olarak şekillendirilmiş C/U şeklindeki aşıkları önceden belirlenen uzunluklara kadar hassas bir şekilde keser. Yaygın yöntemler arasında hidrolik uçan testereler (malzeme hareket halindeyken kesme) veya hidrolik/pnömatik delme yer alır.
Çıkış Rafı/Toplayıcı: Bitmiş kesilmiş aşıkları alır ve düzgün bir şekilde istifler.
Temel Avantajlar:
Yüksek Verimlilik: Sürekli üretim, yüksek hız ve yüksek çıktı.
Yüksek Hassasiyet: Şekillendirme silindirleri son derece tutarlı ürün boyutu ve şekli sağlar.
Yüksek Malzeme Kullanımı: Doğrudan bobinleri kullanır ve neredeyse hiç hurdayı ortadan kaldırır.
Düşük Enerji Tüketimi: Oda sıcaklığında işlendiğinden enerji tüketimi sıcak haddelemeye göre oldukça düşüktür.
Yüksek Düzeyde Otomasyon: Üretim hattının tamamı tamamen otomatikleştirilerek işçilik maliyetleri azaltılabilir.
Esneklik: Farklı şekillendirme silindiri setlerinin değiştirilmesiyle aynı makine, farklı boyutlarda C veya U şeklinde aşıklar üretebilir (yeniden devreye alma gereklidir).
Uygun Maliyet: Genel verimlilik, malzeme kullanımı ve enerji tüketimindeki avantajlar, düşük birim üretim maliyetleriyle sonuçlanır.
Uygulamalar:
Esas olarak çelik yapı inşaat sektöründe kullanılır:
Endüstriyel tesisler (depolar, atölyeler)
Ticari binalar (süpermarketler, showroomlar)
Lojistik merkezleri
Tarımsal yapılar (seralar, çiftlikler)
Prefabrik evler
| Teknik Parametreler | ||
| Öğe | Parametre | Açıklama |
| Makine Tabanı | Ulusal Standart No.40 I-Kirişli Çelik | Genel Kaynak Yapısı |
| Rulo Malzemesi | Cr12Mo1V1 | Vakumla Sertleştirme |
| Ana Mil | φ90，40Cr | Sertleştirme ve Temperleme |
| Grup Oluşturma | 20 | |
| Ana Motor Gücü | 25KW, Yatırım | |
| Ana Tahrik Dişli Kutusu | K107 (K107 Helisel Dişli Kutusu) | |
| Sürüş Yöntemi | 1,2 İnç Çift Zincirli Tahrik | |
| Kesme Modu | Hidrolik Kesme | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 11KW |
| Delme Modu | Hidrolik Delme | |
| Açıcı | 5 Tonluk Yükleme Platformlu | Hidrolik İstasyon Motor Gücü 2.2KW |
| Kontrol Sistemi | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidrolik Sistem | BeiJin Huade Markası | |
| Üretim Hattının Toplam Uzunluğu | Yaklaşık 25 Metre | |
| Ekipman Ağırlığı | 12 Ton civarında | |
| Hammadde Kalınlığı | 3,0 mm | Q235 Galvanizli Rulo |
| Hammadde Genişliği | 175mm~480mm | |
| Üretim Hızı | 25~30m/dak | |
